Com funciona una màquina d’escuma
Prenent com a exemple la producció d’un matalàs d’escuma,
1. Primer, prepareu les matèries primeres. Barregeu el poliol, el catalitzador, l’agent que bufa (aigua o agent de bufat físic), l’oli de silicona (tensioactiu) i altres ingredients segons la recepta del dipòsit A. isocianat es col·loca al dipòsit B.
2 En segon lloc, configureu els paràmetres. L’operador entra a la recepta del tauler de control, inclosa la relació A/B, la temperatura de cada ingredient i el volum d’injecció per a cada tret.
3. En tercer lloc, inicieu el cicle. La màquina comença i la bomba de mesura comença a funcionar. Els materials A i B circulen sota alta pressió a través de les canonades i barregeu el cap fins que la temperatura i la pressió arribin als valors establerts i s’estabilitzin.
4 A continuació, comença (injecció). El motlle o la línia de producció està posicionada. L’operador dóna el senyal “d’inici”. El cap de barreja es mou per sobre del motlle, alineant la seva sortida amb la cavitat del motlle. S’obre la vàlvula de capçal de mescla i els dos fluxos líquids de pressió alts - es xoquen i es barregen a l’instant, injectant una barreja uniforme al motlle. El volum d'injecció està controlat amb precisió pel nombre de cops de bomba de mesura. Després de la injecció, la vàlvula de capçalera es tanca i realitza una acció de neteja de self -.
5. A continuació, arriba la reacció química i l'escuma (que es produeix automàticament al motlle).
La reacció d’escuma reacciona amb isocianat amb aigua per produir gas de diòxid de carboni (CO₂), que forma infinitat de bombolles dins de la barreja. Aquestes són les "cèl·lules" de l'esponja.
La reacció de gelació reacciona amb un isocianat amb el poliol per formar una columna vertebral de poliuretà, que aporta força a l'escuma i la transforma d'un líquid a un estat sòlid.
Aquestes dues reaccions competeixen, arribant a l’equilibri sota l’acció d’un catalitzador, donant lloc a una esponja amb una estructura específica de cèl·lules obertes/tancades.
6 Finalment, l'envelliment i el post - Processament: l'escuma - es transporta el motlle ple a la zona d'envelliment, on es solidifica i es refreda completament. Després, s’elimina el gran bloc d’esponja i es sotmet a processos d’acabat com ara tallar -se, tallar i polir, convertint -se finalment en els diversos productes que veiem avui, com ara matalassos i coixins de sofà.
En resum, la màquina esponja d’esponja de poliuretà soluciona perfectament el problema de la barreja uniforme de poliolls i isocianats, dues viscositat -, ràpida - reaccionant líquids, realitzant així la producció industrial moderna d’esponja de poliuretà.
